都屬于精密鑄造，區(qū)別很大，是兩種不同的鑄造工藝，壓鑄是把熔煉好的金屬液倒入壓鑄機上的鋼模里，通過壓鑄機擠壓成型，工藝相對簡單，適合熔點低的有色金屬小件。失蠟簡單說就是先做好蠟模，然后在蠟模上制殼，再把蠟模融化，后把金屬液倒入蠟模融化后的空殼內，凝固成型。工藝復雜，適合各種合金中小型鑄件。
兩種工藝都屬于精密鑄造，區(qū)別很大，是兩種不同的鑄造工藝，壓鑄是將熔化的金屬液倒入的鋼模中，通過壓鑄機擠壓成型，工藝相對簡單，適合熔點低的有色金屬小件。
失蠟鑄造簡單來說，首先制作蠟型，在蠟型上制作殼體，溶解蠟型，將金屬液放入蠟型溶解的空殼中，凝固成型。工藝復雜，適用于各種合金中小型鑄件。
那么，這兩種技術的區(qū)別在哪里呢？
生產(chǎn)成本的投入:
壓鑄:缺點是成本高。機和模具、模具相關部件比其他鑄造方法高。因此，在制造件時生產(chǎn)大量產(chǎn)品更經(jīng)濟。
蠟鑄造:蠟鑄造投入小，全過程可用手工或自動化設備替代，相比，即使使使用一套自動化設備，蠟鑄造的成本低4~6倍。
應用領域的不同:
壓鑄:該技術只適用于流動性高的金屬，鑄造質量必須在30克和10公斤之間。
失蠟鑄造:用失蠟法精密鑄造技術生產(chǎn)，不僅可以批量生產(chǎn)，保證鑄件的一致性，還可以避免機械加工后殘留刀紋的應力集中。
優(yōu)缺點:優(yōu)缺點:
壓鑄:投入成本大，需要大量生產(chǎn)時比較經(jīng)濟。通常的，鑄造的鑄件總是有孔隙。因此，不能進行熱處理或焊接。間隙內的氣體在熱的作用下膨脹，內部的微小缺陷和表面的剝離。件通常有砂孔、毛刺，后期加工量較大。
蠟鑄造:蠟鑄造鑄件具有較高的尺寸精度和表面清潔度，可以減少機械加工作業(yè)，只要在零件要求較高的部位留下一點加工馀量即可，有些鑄件只留下磨光、磨光馀量，不需要機械加工。說明采用熔模精鑄技術，可大大節(jié)省機床設備、加工時間、節(jié)省金屬材料。
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