模具是經過特別設計的，當打開模具后鑄件會留在活動部分內。這樣活動部分的推桿就會把鑄件給推出去，推桿通常是通過壓板驅動的，它會準確地用同樣大小的力量同時驅動所有的推桿，這樣才能保證鑄件不被損壞。
壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的。
1、定模固定在壓鑄機壓室一方的定模模座上，是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側，也包含部分壓鑄模具型腔，定模上有直澆道直接與壓鑄機的壓室或噴嘴相連接；
2、動模固定在壓鑄機的動模模座上，隨動模模座移動與定模分開、合攏，對于需要設抽芯機構的模具，抽芯和鑄件頂出機構通常也設在動模內。
壓鑄模具的基本結構：動模座板、墊塊、動模支承板、動模套板、抽芯限位擋塊、抽芯滑塊、抽芯斜銷、楔緊塊、定模套板、定模座板、側抽型芯、—定模鑲塊、型腔、內澆道、橫澆道、澆口套、直澆道、導柱、導套、動模鑲塊、推桿、復位桿、推桿固定板、推板、擋釘、推板導柱、推板導套。
一套模具通常包括以下幾個部分的組成單元：
（1）澆注系統：這是一個很重要的部分，深圳壓鑄模具起作用很大一部分是靠它來進行的。是金屬進入到內部并且成型的通道。這個系統還包括排溢系統，澆口，排口等等部分。
（2）模體結構：這是由各種架構的零件按照設計的要求，在合適的位置加以組合，將分散的各個結構組合成一個整體，并且能夠安裝到設備上使用。它的主要組成部分有各種模板還有座駕。
（3）成型零件：這是構成讓鑄件成形的空腔結構的各個零件，主要的零件是鑲塊還有型芯。除了能夠構成空腔之外，還能夠構成澆注系統的一個部分。
（4）其他成分：包括側抽芯的機構，這是在澆鑄側面有一定凸凹形狀的鑄件時使用的；復位結構，這是為了方便推板的復位，特別是在清理雜物的時候；另外還有一些固定的結構和組成成分。
壓鑄模是一種特殊的精密機械，專業壓鑄模具廠，有適合生產壓鑄模具的精密機床，能確保模具尺寸精度、有經驗豐富的模具技師，技師的豐富經驗是壓鑄模具實用好用的保證、與材料供應商和熱處理廠有密切的關系，他們有完善的售后服務體系等。
良好的模具設計與制造是壓鑄模具長壽命、低故障、高效率的基礎。低價位的劣質壓鑄模，將會影響壓鑄件生產中的低生產效率、高故障，讓您的成本更高，花去更多的金錢，所以選擇信譽好、技術高、經驗豐富的專業壓鑄模具廠制造模具。
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