順德壓鑄加工廠如何提升模具平面度？

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 時間：2019/4/18 5:14:13

順德壓鑄加工時，模具的平面度影響著模具表面質量的優劣，對于壓鑄模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力以及壽命有非常大的影響，尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大，順德壓鑄廠加工時時會產生應力集中現象，并在其峰、谷間容易產生裂紋，影響模具的耐用度，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度。

1、模具工作零件加工過程中，應該防止磨削零件表面現象，應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度進給量等參數);

2、順德壓鑄廠加工過程中，應防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等，這些存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；

順德壓鑄廠加工-聯洲五金

3、采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工，獲得較小的表面粗糙度值，提高模具使用壽命。

模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠，無墊板墊腳，模具導向不準，間隙不合理。線割間隙處理不對，沒作清角及線割的變質層影響。

沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用，使模具加工表面產生一定厚度的變質層，造成表面硬度降低，出現顯微裂紋等，致使線切割順德壓鑄廠加工的沖模易發生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。因此，在線切割加工中，應選擇合理的電規準，盡量減少變質層。

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