關于東莞注塑模具制造的保養及維護工作，主要有四點需要注意：
1、定期檢查、上油。東莞注塑模具制造投入正常生產是連續工作,其工作周期在一個月至幾個月之間。這期間,為了保證制件的成批供應,就必須保證模具不間斷地正常運轉操作者在交接班時,除了生產制品數量情況的交待外,還要對模具使用狀況有一個較詳細的交接。
模具上的滑動部件、導柱、回程桿、頂桿、型芯等要隨時觀察,定期檢查,并在交班記錄上加以說明。接班的操作者要對滑動部件的工作面上油,尤其在夏季室溫高的情況下,每個班應上油兩次,以防止干摩擦乃至將工作面拉傷。
2、負責企業先要了解模具的基本情況如首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。
3、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將{zh1}成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。
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