壓鑄涂料的選用

壓鑄生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)熱力學(xué)的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中型腔表面受到液態(tài)金屬高壓、高速、高溫的沖刷，壓鑄模多數(shù)用H13鋼制造，鋁、鋅合金對(duì)它有很好的潤(rùn)濕作用，因此有很強(qiáng)的附著在型腔表面的趨勢(shì)，噴涂料正是為了在型腔表面形成一層膜與液態(tài)金屬隔離。

壓鑄過(guò)程中，為了避免鑄件與壓鑄摸焊合，減少鑄件頂出的摩擦阻力和避免壓鑄摸過(guò)分受熱而采用涂料。壓鑄涂料是指在壓鑄過(guò)程中，使壓鑄模易磨損部分在高壓下具有潤(rùn)滑性能.并減少活動(dòng)件阻力和防止粘膜所用的潤(rùn)滑材料和稀釋劑的混合物。壓鑄過(guò)程中，在壓室、沖頭的配合面及其端面、模具的成型表面、澆道表面、活動(dòng)配合部位都必須根據(jù)操作及工藝上的要求噴涂涂料。 涂料的作用 壓鑄涂料具有以下作用: ①避免金屬液直接沖刷型腔和型芯表面，改善壓鑄模具條件。 ②減少壓鑄模的熱導(dǎo)率，保持金屬液的流動(dòng)性，改善金屬的成型性。 ③高溫時(shí)保持良好的潤(rùn)滑性能，減少鑄件與壓鑄模成型部分之間的摩擦，從而減輕型腔的磨損程度，延長(zhǎng)壓鑄模壽命和提高壓鑄表面質(zhì)量。 ④預(yù)防粘模(對(duì)鋁合金而言)。 對(duì)涂料的要求 對(duì)壓鑄涂料的要求: ①在高溫時(shí)，具有良好的潤(rùn)滑性，不會(huì)析出有害氣體。 ②揮發(fā)點(diǎn)低，在100一150℃時(shí)，稀釋劑能很快揮發(fā)，在空氣中稀釋劑揮發(fā)小，存放期長(zhǎng)。 ③涂敷性好，對(duì)壓鑄模及壓鑄件沒(méi)有腐蝕作用，不會(huì)在型腔表面產(chǎn)生積垢。 ④配方工藝簡(jiǎn)單，來(lái)源豐富，價(jià)格低廉。 涂料的選定 壓鑄過(guò)程中選擇的涂料為水溶性模具潤(rùn)滑劑。水溶性潤(rùn)滑劑以很細(xì)的顆粒穩(wěn)定地分散在水中，能在模具表面形成均勻的脫模薄膜，能夠經(jīng)受壓鑄過(guò)程中高溫高壓的沖擊，從而保證良好的脫模性。

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