壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓，類似于塑料的注塑成型。
鋁壓鑄的優點明顯的一共有三個，{dy}個就是產品的質量保障，鑄件的尺寸具有很高的精度，普遍的就是6到7級的水平，如果鑄的好的情況下甚至可以達到4級的水平，鑄件的表面是很完好的，光滑并且不會出現粗糙面。在強度和硬度上的優勢要比一般的砂類型的鑄造形式好很多，能夠提高百分之二十五到百分之三十以上。具有很好的尺寸穩定模式延伸率降低百分之七十并且表面互換性很出色。這種方法一般可以壓鑄鋁壁比較復雜的構件類型。舉個例子吧，就拿鋅合金來說薄壁厚度達到0.3微米，這樣的鑄件相當精細。 再好的方法也會有不足之處，鋁壓鑄的不足之處在于成模后的鑄件表面一般會出現氣孔，從而導致熱處理不能進行下去。這樣的情況造成的原因就是填充的速度高。對于相對復雜的元件來說壓鑄鋁這種方式相對困難，因為凹槽比較特殊。由于合金的熔點比較高，所以大大的降低了模型的使用時間，從而提高了成本。另外這種方式的鑄造模式不能進行小批量的生產，因為小批量生產所好的成本是相當高的，很不利于小量生產。另外這種壓住方法生產效率是相當的高，小生產的方式的確是一種經濟的浪費。
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