鋁合金壓鑄件可能會出現的五個缺陷
冷.裂.縮.氣.脫是鋁合金壓鑄五大缺陷簡稱:
一:冷:是指鑄件表面粗造凹凸不平.冷紋.不滿水等。
二:裂:是指粘模拉裂.頂裂.模溫過低冷裂.有縮裂。
三:縮:是指鑄件表面不平有凹陷。
四:氣:是指鑄件進料囗位有氣孔.溢流渣包口有氣孔.鑄件表面有氣泡.鑄件內部有氣孔。
五:脫:是指鑄件表面有一層象紫一樣的薄薄脫起我們叫他脫皮。有厚有薄面極小而有少有多.有的一邊薄薄脫起另一邊和鑄件成體我們叫他隔皮。
以上所說的珠海壓鑄廠就是壓鑄件常見的幾種缺陷問題，大當然還有其他的缺陷，那么關于這五個缺陷應該怎么解決呢？
解除五大缺陷：
一：了解鑄件工藝.找出正確進料方位。
二：了解產品重量.直澆道需要多大來定位。
三：了解產品結構.怎樣利用橫澆道.橫澆道本是導向流道。
四：了解產品結構.來開內澆口.一道進囗.兩道進囗.多道進口.點珠進口，只要你了解壓鑄從這些方面就可以解決五大缺陷。
目前鑄件幾大缺陷一直是壓鑄公司的難點。
一.氣孔怎么會停留在內澆囗。
二.藝流渣包口的氣孔是由哪些問題產生的。
三.鑄件表面大小氣泡是怎么來的。
四.鑄件氣孔為什么難以解除。
五.鑄件產生隔皮主要工藝錯在哪里。
六.鑄件為什么會脫皮-根脫模劑有關系嗎。
七.6字開頭的鋁為什么會難做些，該主意哪些細節。
八.鋅合金鑄件電鍍后表面有泡，是材料問題還是模具（機器.調式）問題，還是電鍍廠的問題，我們該怎樣才能判斷出是材料問題-還是壓鑄工藝問題-還是模具問題-還是電鍍問題。
九.怎樣才能做到鋅合金鑄件表面強度。
十.銅鑄件用怎樣的脫模劑{zh0}。
壓鑄技術：是壓鑄公司生存的基礎，有好的技術才能體現出了公司的能力。
壓鑄管理：是壓鑄公司發展的方向，壓鑄公司{zh0}的管理就是要做到管控（控制成本.控制質量.管好產量.），是要讓所有管理人員.員工按照公司制定的管理制度去做。